我国高炉炼铁与非高炉炼铁现状分析和建议

作者:万博体育app客户端   |   时间:2020-06-16 13:37   |   浏览:120   

2019年,我国生铁产量为80936.52万吨,占世界铁产量的63.97%,同比升高5.33%,这说明化解我国炼铁产能过剩工作有较大难度。个别企业淘汰关停小高炉,建设中型高炉,进行产能置换;但是中型高炉操作系数高,万博体育app客户端出现了产量增长的现象。

2019年全国重点钢铁企业高炉炼铁燃料比(部分企业未含小块焦比)为535.03kg/t,比上年度上升0.42kg/t;入炉焦比为372.11kg/t,比上年上升3.56kg/t;喷煤比为139.12kg/t,比上年下降2.89kg/t;入炉矿含铁品位为57.42%,万博体育app客户端比上年上升1.04%,热风温度为1147.47℃,万博体育app客户端比上年升高15.38℃;利用系数为2.59t/m3·d,万博体育app客户端比上年上升0.01t/m3·d。

万博体育app客户端截至目前,我国非高炉炼铁技术发展缓慢,没有重大的新进展,生产技术水平落后于国际先进水平。近年来,我国还原铁产量一直低于60万吨/年。隧道窑直接还原铁厂生产能耗高、污染物排放高、产品质量不稳定,要逐步淘汰。2007年国内企业引进了COREX,改进了许多设计和工艺上的重大不足,现已基本上掌握了生产技术,达到了比较好的状态,仍有许多问题需要进一步解决。

近年来,我国建成了一批转底炉,沙钢、马钢、日钢、莱钢的转底炉主要用于处理钢铁企业的含铁尘泥;攀钢和四川龙蟒集团的转底炉用复合铁矿。转底炉中的炉料在一个旋转的盘子上进行加热、还原,主要是依靠辐射传热,热效率较低,被还原的球团,靠盘底部面的加热和还原气氛均是不充分的,其产品的金属化率低(一般在60%-80%),能耗高(热效率最高50%),含FeO高,很难生产出质量能满足电炉需要的原料。因此,产品的金属化率、工序能耗、生产成本与高炉相比均有不足之处,主要问题是:产品品质达不到电炉生产要求的标准(直接还原铁的质量要求:H88级含铁品位>88%~90%,H90级含铁品位应大于90%~92%,H94级要求含铁品位>94%;金属化率1级要求>94%,2级>92%,3级>90%,4级>88%;SiO2含量<3%~7.5%。SiO2含量每升高1%,电炉炼钢要多加2%的石灰,渣量增加30kg/t,电炉多耗电18.5kWh/t)。虽然一些企业的转底炉通过了专家们的技术鉴定,还需要进一步科学分析,实践检验,经受住时间上的考验,才能得到行业内普遍的认同。行业内人士认为,转底炉处理含铁尘泥是合理的,产品金属化率低,给高炉用可降低焦比,不能用于电炉生产;如用铁矿石在转底炉进行还原而不用高炉导致成本高,工艺上行不通。如果用转底炉处理钒钛磁铁矿,回收氧化钛,虽然能耗高,但经济性好。